Anvendelse af 12.000 watt laserskæremaskine

På nuværende tidspunkt fortsætter mit lands laserfremstillingsteknologi med at skabe gennembrud, og niveauet for laserfremstilling fortsætter med at forbedres. Med den yderligere lokalisering og industrialisering af 12.000 watt lasere er prisen på lasere gradvist faldet, og anvendelseseffekten af ​​laserskæreteknologi er gradvist stabiliseret, hvilket har fremmet 12.000 watt.Laserskære maskinerer blevet mere populære i skibsbygningsindustrien.

Sammenlignet med de tidligere traditionelle produktionsmetoder (flammeskæring, plasmaskæring) er 12.000 wattlaserskæremaskinehar følgende fordele:

[1] Forarbejdningsomkostningerne er lave, behandlingsprocedurerne er få, og effektiviteten er høj.

Den traditionelle proces omfatter generelt 5 processer + 4 dele håndtering, mens 12.000 watt laserskæring kan forenkle processen til: pladen kommer ind på fabrikken, og laserskæringen (laserskæring + laserrille + laserboring) 2 processer, ikke kun Bearbejdningshastigheden forbedres, arbejdskraft spares, og omkostningerne ved skibsbygning reduceres kraftigt.

Hertil kommer12.000 watt laserskæremaskinehar store fordele i forbindelse med bearbejdning af mellem- og tykke plader. Sammenlignet med traditionel plasmaskæring er hastigheden hurtigere, og efterhånden som effekten stiger, vil skærehastigheden af ​​10 mm kulstofstålplader fortsætte med at stige.

Tilsvarende stiger grænsen for skæretykkelsen af ​​kulstofstålplade med stigningen i kraften.

[2] Fleksibel og intelligent produktion er mere velegnet til skibsbygningsindustrien.

Kombinationen af ​​laserskæremaskine med CNC og robotmaskine kan hjælpe brugerne med at realisere intelligent og fleksibel produktion. Den 12.000-watt ark laserskæremaskine samarbejder med en hydraulisk løftende hjælpefremføringsmekanisme og en løfteudvekslingsplatform for at realisere fleksibel fremføring, finjustering og hurtig skæring af ark og reducere ikke-produktionstidstab. Kombineret med det højintelligente CNC-bussystem kan 12.000-watt laserskæremaskinen realisere funktionerne i skæreprocesindstillingsændringer, realtidsovervågning af skærestatus og fuld-procesdetektion og registrering af skæredataparametre. Det er en vigtig hjælp for ingeniører løbende at optimere skæreprocesparametre og optimere skæreeffekten af ​​emner. .

[3] Det kan realisere højeffektiv og præcis bearbejdning af emner af forskellige former.

På grund af de forskellige former for profilerne, der kræves til skrogstrukturen, skal den tilsvarende 12.000-watt laserskæremaskine være udstyret med et intelligent CNC-centralstyret laserskærehoved, der kan realisere multi-vinkel og multi-retningsbestemt skæring. For eksempel almindelige laserhoveder egnet til todimensional planskæring: automatisk fokuserende laserskærehoveder; laserhoveder velegnet til tredimensional skæring: tredimensionelle automatisk fokuserende laserskærehoveder; laserhoveder velegnet til multi-dimensionel skæring: skæring og svejsning AB Groove aksel bus platform, fire-akset rør skærehoved osv. Med det højintelligente numeriske kontrolsystem, højkvalitets emner med en slids på ca. 0,03 mm, en lodret skæres, og ingen slagger på bunden kan behandles for at sikre arbejdsemnets overordnede præcisionsdimensionelle nøjagtighed.

[4] Nem at vedligeholde, sparer tid og kræfter.

Lyskilden tilfiber laser skæremaskineer laserstråletransmissionen gennem den optiske fiber. Sammenlignet med den traditionelle mekaniske optiske vej er denne optiske fibertransmissionsmetode enklere, klar med et blik og nem at vedligeholde. Kombineret med strømfordelingsskabet på 12.000 watt laserskæremaskinen er det sikkert, støvtæt og antistatisk. , Det sparer meget tid, energi og omkostninger til vedligeholdelse.

I fremtiden vil laserskæremaskinen på 12.000 watt være hovedkraften i skibsbygningsindustrien. Følg mig og lær mere om viden om laserskæremaskiner~

Zoro

www.xtlaser.com

xintian152@xtlaser.com

WA:+86-18206385787