Fordele og analyse af laserbehandling af keramiske substrat-PCB

Xintian Laser - Præcisions laserskæremaskine

Traditionel mekanisk bearbejdning

Mekanisk forarbejdning er en traditionel forarbejdningsteknologi til keramiske materialer og også den mest udbredte forarbejdningsmetode. Mekanisk bearbejdning refererer hovedsageligt til drejning, skæring, slibning, boring osv. af keramiske materialer. Dens proces er enkel, og forarbejdningseffektiviteten er høj, men på grund af den høje hårdhed og skørhed af keramiske materialer er mekanisk bearbejdning vanskelig at behandle tekniske keramiske komponenter med komplekse former, høj dimensionel nøjagtighed, ru overflader, lav ruhed og høj pålidelighed.

Mekanisk formningsbehandling

Det er en sekundær bearbejdning af keramiske produkter, som bruger specielle skæreværktøjer til præcis mekanisk bearbejdning på keramiske emner. Det er en speciel forarbejdning i bearbejdningsindustrien, kendetegnet ved høje udseende og nøjagtighedsniveauer, men lav produktionseffektivitet og høje produktionsomkostninger.

Med den kontinuerlige udvikling af 5G-konstruktion er industriområder som præcisionsmikroelektronik og luftfart og skibsbygning udviklet yderligere, som alle dækker anvendelsen af ​​keramiske substrater. Blandt dem har keramiske substrat-PCB'er gradvist fået flere og flere anvendelser på grund af deres overlegne ydeevne.

Under tendensen til letvægt og miniaturisering kan traditionelle skære- og forarbejdningsmetoder ikke imødekomme efterspørgslen på grund af utilstrækkelig nøjagtighed. Laser er et berøringsfrit bearbejdningsværktøj, der har åbenlyse fordele i forhold til traditionelle bearbejdningsmetoder inden for skæreteknologi og spiller en meget vigtig rolle i behandlingen af ​​keramiske substrat-PCB'er.

Laserbehandlingsudstyr til keramiske PCB'er bruges hovedsageligt til skæring og boring. På grund af de mange teknologiske fordele ved laserskæring er det blevet meget brugt i præcisionsskæringsindustrien. Nedenfor vil vi tage et kig på anvendelsesfordelene ved laserskæreteknologi i PCB'er.

Fordele og analyse af laserbehandling af keramiske substrat-PCB

Keramiske materialer har fremragende højfrekvente og elektriske egenskaber såvel som høj termisk ledningsevne, kemisk stabilitet og termisk stabilitet, hvilket gør dem til ideelle emballagematerialer til produktion af integrerede kredsløb i stor skala og kraftelektroniske moduler. Laserbehandling af keramiske substrat-PCB'er er en vigtig anvendelsesteknologi i mikroelektronikindustrien. Denne teknologi er effektiv, hurtig, præcis og har høj anvendelsesværdi.

Fordele ved laserbehandling af keramiske substrat-PCB'er:

1. På grund af den lille pletstørrelse, høj energitæthed, god skærekvalitet og hurtig skærehastighed af laseren;

2. Smal skæregab, sparer materiale;

3. Laserbehandling er fin, og skæreoverfladen er glat og fri for grater;

4. Den varmepåvirkede zone er lille.

Keramiske substrat-PCB'er er relativt skrøbelige sammenlignet med glasfiberplader og kræver høj forarbejdningsteknologi. Derfor bruges laserboreteknologi normalt.

Laserboreteknologi har fordelene ved høj præcision, hurtig hastighed, høj effektivitet, skalerbar batchboring, anvendelighed til langt de fleste hårde og bløde materialer og intet tab af værktøj. Det opfylder kravene til højdensitetsforbindelse og raffineret udvikling af printkort. Det keramiske substrat ved hjælp af laserboreteknologi har fordelene ved høj vedhæftning mellem keramik og metal, ingen løsrivelse, skumdannelse osv., hvilket opnår effekten af ​​at vokse sammen med høj overfladeglathed og ruhed i området fra 0,1 til 0,3μ m. Laserboreåbningen varierer fra 0,15 til 0,5 mm og kan endda være fin til 0,06 mm.