Anvendelse og forholdsregler for metalplade laserskæremaskine

XT Laser - Metalplade laserskæremaskine

Pladelaserskæremaskinen er en fiberoptisk laserskæremaskine, der specifikt bruges til at skære plader. Pladelaserskæremaskinen kan skære både metal og ikke-metalliske plader. Vi introducerer hovedsageligt metalpladelaserskæremaskinen, som er velegnet til skæring af metaller såsom kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, galvaniseret plade, titanlegering osv.

Karakteristika for laserskæremaskiner til metalplader

Pladelaserskæremaskine er et højteknologisk produkt, der kombinerer CNC-teknologi og laserteknologi. Det er et avanceret skæreudstyr i metalforarbejdningsindustrien. Under behandlingen kræver det ikke formåbning eller justering af lysbanen. Så længe det mønster, der skal skæres, er designet på computeren, og der er trykket på skæreknappen, kan det emne, der skal skæres, nemt skæres. Desuden er skæreoverfladen meget glat uden grater, og den drives af bilaterale stativer for at reducere fastklemning og sikre jævn drift; Udstyret med et brugervenligt styresystem kan enkel træning hjælpe dig med at mestre betjeningen af ​​maskinen; Enkel betjening og nem træning at mestre; Med disse fordele og egenskaber er det stærkt begunstiget af metalpladebearbejdningsproducenter.

Forholdsregler for laserskæring af metalplader

Ved skæring af plader ligger fordelen ved laserskæremaskineudstyr i skæring af mellemstore og tynde plader på 25 mm og derunder. Ved skæring af plader skal der kun perforeres. Efterhånden som pladens tykkelse øges, vil sværhedsgraden og tiden for perforering tilsvarende stige. Hvordan man forbedrer skæreeffekten under skæreprocessen er noget, vi skal undersøge.

1、 Tilføj ledninger og reserver perforeringspositioner

Ved skæring af emner, for at opnå bedre skæreresultater, vælger vi normalt at tilføje skærekabler rundt om emnet for at undgå de mærker, der efterlades efter perforering og opnå bedre skæreresultater. Denne metode er generelt anvendelig bortset fra flyvende skæretilstand.

2、 Perforer først hele stykket, rengør overfladen efter perforering, og skær det derefter

Når man støder på tykkere plader, er virkningen af ​​perforering relativt stor. Under perforering er pladens overflade tilbøjelig til metalslaggedannelse. Hvis det ikke renses rettidigt, kan det direkte forårsage skade på laserhovedet. Ved skæring af tykkere plader kan der derfor først bruges kollektiv perforering, og alle de nødvendige huller til at skære denne komponent kan gennembores på én gang. Efter at perforeringen er afsluttet, suspenderes maskinen for at behandle slaggen forårsaget af perforering, og derefter kan den normale skæreproces udføres, Kan opnå tilfredsstillende resultater.

3、 Specifik materialeanalyse

Ved skæring af forskellige materialer vil skærekraften også variere, især ved skæring af højreflekterende materialer som aluminium og kobber. Forkert betjening kan forårsage direkte skade på laseren. I usikre situationer kan du konsultere vores eftersalgsingeniører.