Faktorer, der påvirker skærekvaliteten af ​​metalpladelaserskæremaskine

XT Metalplade laserskæremaskine

Vi ved alle, at laserskæremaskiner til metalplader hovedsageligt er mekanisk udstyr til hurtig skæring af forskellige metalmaterialer, såsom rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, kobber, titanium og andre metalmaterialer. Men ved faktisk brug er der mange faktorer, der kan påvirke skærekvaliteten af ​​metalpladelaserskæremaskiner, såsom hastighed, kraft og dyse. Nedenfor vil vi forstå, hvordan disse faktorer påvirker skærekvaliteten af ​​metalpladelaserskæremaskiner

Indflydelsen af ​​laserskæremaskinehastighed på metalpladeskæring

Indvirkningen af ​​hastigheden af ​​metalpladelaserskæremaskinen på forskellige materialer er grundlæggende konsekvent. Hvis hastigheden er for høj, kan det forårsage manglende evne til at skære, gnister, der sprøjter, og tværsnittet viser diagonale linjer, hvilket resulterer i et tykkere skæretværsnit og smeltede pletter i den nederste del. Hvis hastigheden er for langsom, vil det føre til oversmeltning af skærepladen, groft skæreafsnit og tilsvarende udvidelse af skæresømmen, hvilket resulterer i smeltning af hele området i mindre afrundede eller skarpe hjørner og ikke opnåelse af den ideelle skæring effekt. Fremføringshastigheden kan bestemmes ud fra skæregnisten; Generelt diffunderer skæregnister fra top til bund, og hvis gnisten vippes, er fremføringshastigheden for høj; Hvis gnisterne virker ikke diffuse og få, agglomererer sammen, indikerer det, at fremføringshastigheden er for langsom.

Indflydelsen af ​​laserskæremaskinekraft på metalpladeskæring

Effekten af ​​kraft på skæring manifesteres hovedsageligt i kvaliteten af ​​skæresektionen. Ved brug af en metalpladelaserskæremaskine til laserskæring vil det, hvis effekten er indstillet for højt, få hele skærefladen til at smelte og skæresømmen bliver for stor, hvilket gør det vanskeligt at opnå en god skærekvalitet; Hvis strømindstillingen er utilstrækkelig, vil det forårsage skærende smeltede pletter og ar på skæresektionen; Selv kraften er for lille til at skære emnet over. Specielt for tykke plader med høje krav til skæreflade og hel pladeskæring, som kræver stabil skæreeffektivitet, skal man stole på højeffektskæreteknologi med 10000 watt niveau laserskæringsteknologi som repræsentant.

Dysens indflydelse på metalpladelaserskæremaskine

Sædvanligvis afspejles dysens indvirkning på skæring hovedsageligt i den dårlige koaksialitet af strålen og luftstrømmen forårsaget af, at dysen er ude af cirkel, hvilket resulterer i inkonsistente eller endda umulige skæresektioner. Skæredysens overflade er ujævn på grund af kollision eller smeltende vedhæftning, hvilket påvirker tunnelen og skæreeffekten. Størrelsen af ​​dyseåbningen har en væsentlig indflydelse på skærekvaliteten og perforeringskvaliteten. Jo større dyseåbningen er, desto dårligere er beskyttelseslinsens beskyttelsesevne. Under skæring er muligheden for, at gnister sprøjter fra smeltede materialer, der hopper opad, høj, hvilket forkorter linsens levetid.

Derudover er skærekvaliteten også påvirket af faktorer som procesparametre, materialekvalitet, gasrenhed og strålekvalitet.

Skæreprocessen af ​​kraftfulde metalpladelaserskæremaskiner har drevet den hurtige udvikling af laserskæringsindustrien. For at opnå laserskæringsprodukter af høj kvalitet er det nødvendigt at forstå skæreteknikker fuldt ud før drift, reducere indvirkningen af ​​forskellige faktorer på skærekvaliteten og forbedre kvaliteten af ​​afskårne dele.