Princip og fordele ved CNC Metal Laser Cutting Machine

CNC metal laserskæremaskine kan skære forskellige metalmaterialer

Hvad er en CNC metal laserskæremaskine? CNC metal laserskæremaskine er en meget vigtig gren af ​​laserskæremaskine, som er en ny type laserudstyr, der bruger et CNC-system til at styre laserskæremaskinen. Laserskæremaskinen bruger højvarmelaser til at bestråle overfladen af ​​metalemnet for at opnå skæring af emnet. CNC metallaserskæremaskine er et højteknologisk opto elektromekanisk integrationsudstyr, dedikeret til skæring af metalmaterialer, og er blevet meget brugt i luftfart, rumfart, elektronik Elektriske apparater, metrotilbehør, biler, maskiner, præcisionstilbehør, skibe, metallurgisk udstyr, elevatorer, husholdningsapparater, håndværksgaver, værktøjsbearbejdning, dekoration, reklame og andre metalplader og rørfremstillings- og forarbejdningsindustrier. Nedenfor vil vi lære om principperne og fordelene ved CNC metal laserskæremaskiner.

Skæreprincip af CNC metal laser skæremaskine

En metallaserskæremaskine bruger et laserrør til at udsende lys og bruger derefter en reflektor og et fokuseringsspejl til at reflektere og fokusere lyset på laserhovedet. Ved at udsende det fokuserede stærke lys på materialet, der skal skæres eller udskæres, smelter det hurtigt på grund af høj temperatur for at opnå formålet med skæring og udskæring. Under skæreprocessen tilsættes også hjælpegasser, der er egnede til det materiale, der skæres. Under stålskæring bruges oxygen som en hjælpegas til at producere eksoterme kemiske reaktioner med smeltet metal for at oxidere materialet, samtidig med at det hjælper med at blæse slaggen væk inde i skæresømmen. Hjælpegassen, der kommer ind i dysen, kan også afkøle fokuslinsen, hvilket forhindrer røg og støv i at trænge ind i linsesædet og forurener linsen, hvilket får den til at overophedes.

Fordele og egenskaber ved CNC metal laserskæremaskine

Sammenlignet med andre termiske skæremetoder har CNC-metallaserskæremaskiner de overordnede karakteristika af hurtig skærehastighed og høj kvalitet. Konkret opsummeret som følger.

God skærekvalitet

På grund af den lille laserplet, høj energitæthed og hurtig skærehastighed kan laserskæring opnå god skærekvalitet.

Laserskæringssnittet er smalt, med begge sider af skæresømmen parallelle og vinkelrette på overfladen, og skæredelens dimensionelle nøjagtighed kan nå± 0,03 mm.

Skærefladen er glat og smuk, med en overfladeruhed på kun et par tiere mikrometer, og selv laserskæring kan bruges som den afsluttende proces uden mekanisk bearbejdning. Komponenterne kan bruges direkte.

· Efter at metalmaterialet er laserskåret, er bredden af ​​den varmepåvirkede zone meget lille, og ydeevnen af ​​materialet nær slidsen er næsten upåvirket. Desuden er deformationen af ​​emnet lille, skærenøjagtigheden er høj, slidsens geometri er god, og slidsens tværsnit præsenterer et relativt regelmæssigt rektangel.

Hurtig skærehastighed

Metalmaterialer skal ikke fastspændes og fastgøres under laserskæring, hvilket ikke kun sparer værktøjsarmaturer, men sparer også ekstra tid til lastning og losning.

Berøringsfri skæring

Ved laserskæring af metalmaterialer har skærebrænderen ingen kontakt med emnet, og der er ingen værktøjsslid. Behandling af dele af forskellige former kræver ikke ændring af "værktøjet", kun ændring af laserens outputparametre. Laserskæringsprocessen har lav støj, lav vibration og ingen forurening.

Den moderne CNC-metallaserskæringsteknologi er blevet ret moden og er gradvist blevet det "sværd", som folk drømmer om at forfølge som "skærende jern som mudder".