Tip! Hvordan forbedrer man skærekvaliteten af ​​metallaserskæremaskiner?

XT Metal laserskæremaskine

Som man siger, 'En god hest med en god sadel', er skærekvaliteten kun god, når laserskæremaskinen bruges korrekt. Tværtimod, selvom der købes en god laserskæremaskine, kan skærekvaliteten ikke forbedres på grund af manglende evne til at justere udstyret. Laserskæring af tværsnittet vil danne lodrette mønstre, og dybden af ​​mønstrene bestemmer skærefladens ruhed. Jo mere lavvandede mønstrene er, jo glattere er skæretværsnittet. Ruhed påvirker ikke kun udseendet af kanter, men påvirker også friktionsegenskaberne. I de fleste tilfælde er det nødvendigt at minimere ruhed, så jo fladere tekstur, jo højere skærekvalitet.

vertikalitet

Hvis tykkelsen af ​​metalpladen overstiger 10 mm, er skærkantens vinkelrethed meget vigtig. Når du er væk fra brændpunktet, bliver laserstrålen divergerende, og skæringen udvides mod toppen eller bunden baseret på fokuspunktets position. Skæret afviger få millimeter fra den lodrette linje, og jo mere vinkelret kanten er, jo højere er klippekvaliteten.

Skærebredde

Skærebredden påvirker generelt ikke klippekvaliteten. Det har kun en væsentlig indflydelse, når der dannes en særlig præcis kontur inde i komponenten. Dette skyldes, at skærebredden bestemmer konturens mindste indre diameter. Når tykkelsen af ​​pladen øges, øges skærebredden også. Så for at sikre lige høj nøjagtighed, uanset bredden af ​​snittet, skal emnet i laserskæremaskinens behandlingsområde være konstant.

Striation

Ved højhastighedsskæring af tykke plader optræder smeltet metal ikke i snittet under den lodrette laserstråle, men sprøjter i stedet ud bag på laserstrålen. Som et resultat blev der dannet buede mønstre ved skærkanten, tæt efter den bevægelige laserstråle. For at rette op på dette problem kan en reduktion af tilspændingshastigheden i slutningen af ​​skæreprocessen i høj grad eliminere dannelsen af ​​mønstre.

burr

Dannelsen af ​​grater er en meget vigtig faktor, der bestemmer kvaliteten af ​​laserskæring, da fjernelse af grater kræver ekstra arbejde, så sværhedsgraden og mængden af ​​grater direkte kan bestemme skærekvaliteten.

Materialeaflejring

Laserskæremaskinen rører først ved et specielt lag olieagtig væske på overfladen af ​​emnet, før den begynder at smelte og gennembore. Under skæreprocessen bruger kunder på grund af forgasning og brug af forskellige materialer luft til at blæse snittet væk, men opadgående eller nedadgående udledning kan også danne aflejringer på overfladen.

Varmepåvirket område

Ved laserskæring opvarmes området nær snittet. Samtidig undergår metallets struktur ændringer. For eksempel kan nogle metaller hærde. Den varmepåvirkede zone refererer til dybden af ​​det område, hvor den indre struktur ændres.

deformation

Hvis skæring får komponenten til at opvarme kraftigt, vil den deformeres. Dette er især vigtigt ved finbearbejdning, da konturerne og forbindelsesstykkerne her normalt kun er nogle få tiendedele millimeter brede. Styring af lasereffekt og brug af korte laserimpulser kan reducere komponentopvarmning og undgå deformation.

OmXT Laser

KvinderXT Technology Co., Ltd. blev etableret i 2004 og er beliggende i Jinan, Quanzhou City. Virksomheden er forpligtet til at levere avancerede laserskæremaskiner, mærkningsmaskiner, svejsemaskiner, rengøringsmaskiner og understøttende automatiseringssystemer i den globale laserindustri, samt en komplet processerviceoplevelse. Det er en professionel leverandør af laserindustriapplikationsløsninger, der integrerer forskning og udvikling, produktion og salg.

XT Laser overholder innovationsorientering og har et forsknings- og udviklingsteam på næsten 100 personer. Det har en 28000 kvadratmeter industriparkbase og et 20000 kvadratmeter intelligent udstyrscenterfabriksområde i Jinan. Efter års hårdt arbejde har markedet spredt sig til over 160 lande og regioner rundt om i verden, med over 40 servicesteder og næsten hundrede agenter etableret på verdensplan, hvilket har skabt en tre-timers hurtig respons-servicekæde for at give kunderne 24-timers beskyttelse og levere fuld livscyklustjenester til produkter og kunder.

I fremtiden,XT Laser vil fortsætte med at uddybe sin indsats inden for laserbehandling, styrke grundlaget for sine produkter, skabe højkvalitets laser intelligente fremstillingsprodukter, opnå fuld dækning af direkte salgs- og servicenetværk i vigtige globale regioner og gå fremad på vejen at fremme revitalisering af nationale industrier.