Hvorfor skal fiberlaserskæremaskinen hærdes to gange?

Xintian laserskæremaskine

En god fiberlaserskæremaskine kan ikke undvære støbegods af høj kvalitet. Der findes ingen billige støbegods af høj kvalitet på markedet, og selve råvarerne er dyre. Sengekroppen svarer til en menneskelig skeletkrop. Selvom vores indre dele er gode, uden en stærk og kraftfuld kropsstøtte, kan vi ikke fuldt ud udføre vores egen præstation; I øjeblikket er der nogle lavprisproducenter i Kina, der ofrer materialet i sengestøbninger og reducerer hærdningstider for at opnå omkostningsreduktion, når tilbehøret er det samme. Du kan se, at parametrene og tilbehørsmærkerne for fiberlaserskæremaskiner til samme pris er de samme, og de gør dem billige. Du synes, de har høj omkostningseffektivitet, men jeg ved ikke, om du vil støde på problemer i selve brugsprocessen efter at have købt dem tilbage. Positioneringsnøjagtigheden er meget god i begyndelsen, efter et par dages arbejde fandt jeg ud af, at der var flere tråde skiftet. Jeg spekulerede på, om min behandlingsteknologi var arrangeret på det forkerte tidspunkt, men jeg vidste ikke, at sengen ikke var fantastisk, fordi vi ikke vidste vigtigheden af ​​sengen. For at sikre nøjagtigheden bad kunderne altid producenten om at justere den, afmontere den, installere den og starte igen hver uge; Efter et til to år kan nøjagtigheden ikke længere garanteres gennem geninstallation og justering, og det er fuldstændig blevet et maskinværktøj med høj konfiguration og lav produktivitet. Grunden til, at nøjagtigheden ikke kan opretholdes, er, at kvaliteten af ​​værktøjsmaskiner er for dårlig.

Nøjagtighedsgarantien for en god fiberlaserskæremaskine afhænger ikke kun af skruen, servomotoren og systemet, men også af støbningens kvalitet. Det er nødvendigt at sikre høj styrke, stivhed og stabilitet for at opnå nøjagtighedsgaranti i faktiske bearbejdningscentre! Uden stærk støtte fra sengen er selv den bedste konfiguration nonsens!

Sengestøbningen er ikke kun finjusteret i materialer, men har også stor opmærksomhed på temperering. De er nøglen til at sikre, at fiberlaserskæremaskinen kan modstå skæremoment og spredt vibrationskraft. I dag har nogle fabrikanter af fiberlaserskæremaskiner lanceret produkter for at spare omkostninger, hvoraf de fleste er halvfabrikata, der ikke er blevet fuldt tilbage. Kort sagt tempererer jeg dem også, men de stopper efter én hærdning eller en god overfladebehandling. Den indre belastning og ufuldstændige belastning er ikke effektivt elimineret før de er leveret til kunden. Den virkelige hærdning skal analyseres og studeres i henhold til størrelsen af ​​støbningen og materialernes styrke. Det er kun muligt at udføre den korrekte ældningsbehandling for at opfylde materialets mekaniske egenskabskrav, men denne proces er meget strømkrævende. Store tempereringsovne er elektriske tigre, og almindelige små virksomheder har ikke råd til det, endsige lade dem temperere to gange. Hvorfor har japanske og tyske værktøjsmaskiner stadig god nøjagtighed efter ti års brug? Bidraget fra støbegods er betydeligt, og disse producenter er meget flittige med at indkøbe støbegods. Mange af personalet inden for indkøb af støbegods er ledende fagfolk i støbeindustrien eller har modtaget dybtgående uddannelse i støbeindustrien. Derfor er de med hensyn til kvalitetskontrol og ydeevnekrav naturligvis meget lavere end den såkaldte omkostningseffektivitet, som hjemmemarkedet forfølger. De vandt dog alle på startlinjen i starten!

Kort sagt, for at have en fiberlaserskæremaskine med høj præcision er det nødvendigt at have gode støbegods, som er grundlaget for alt. Selv med en god spindel, skrue, styreskinne og topmontering kan det ikke garantere, at det bliver en affaldsmaskine med ringe nøjagtighed om to år, og selv producenter, der sælger brugte fiberlaserskæremaskiner, vil ikke acceptere det . Som man siger, skal køb af en fiberlaserskæremaskine afhænge af producentens omfattende styrke, ikke kun af papirparametrene. Billige varer er ikke gode, og gode varer er ikke billige. Dette afspejles fuldt ud i fiberlaserskæremaskineindustrien!