Laserskæremaskine er blevet en ny favorit i belysningsindustrien

XT Laser - Belysning Laserskæremaskine

Laserskæremaskine er i øjeblikket det almindelige værktøj til metalbearbejdning, og laserskæring er blevet et vigtigt middel til personlig produktion af metalbelysning. Vi plejer også at omtale det som en lyslaserskæremaskine. Fleksibiliteten, hurtigheden, engangsstøbningen og intet behov for formåbning af laserskæremaskiner er velegnede til behandling af højreflekterende metalmaterialer såsom rustfrit stål, aluminiumfiner, messing og kobber. De kan effektivt hjælpe producenter med at opnå kunstnerisk skabelse, personlig tilpasning og tilpasning af små partier. Sammenlignet med traditionelle skæreprocesser kan laserskæremaskiner skære emner af bedre kvalitet og reducere bearbejdningstrin. Som svar på kundernes personlige behov designer lysdesignere belysningsarmaturer, tegner den ideelle model på papir og programmerer den derefter ind i en laserskæremaskine for at behandle metalkonturen og til sidst lave metalbelysningsarmaturer. Dette kan bedre tilpasse sig de konstant skiftende markedskrav fra belysningsforarbejdningsindustrien og hjælpe virksomheder med at skille sig ud i den hårde markedskonkurrence.

Forstyrrelse af traditionelle behandlingsmetoder

Laserbehandling er forskellig fra traditionelle behandlingsmetoder. Laserbehandling bruger en laserstråle med høj energitæthed til at bestråle overfladen af ​​det forarbejdede produkt, hvilket får overfladen af ​​det forarbejdede produkt til at nå smelte- eller kogepunktet under laserstrålebestråling med høj energitæthed. Samtidig bruges højtryksgas til at blæse det smeltede eller fordampede materiale væk. Hele behandlingsprocessen styres af computersoftware. Ved at bruge den nuværende laserskæringsteknologi kan tidligere koldt og hårdt metal øjeblikkeligt omdannes til levende linjer, og designet skaber en følelse af, at blomster og planter skjules og grene flettes sammen gennem transformationen af ​​lys og skygge. Effekten af ​​at placere den på et mørkt sted eller ved vinduet er helt anderledes, med metaludhulede udskæringer, der frit kan manipuleres i form og størrelse.

Laserskæremaskiner har hurtig behandlingshastighed, høj præcision og er ikke begrænset til mønstre under behandlingen. Dette gør det muligt for vores nuværende belysningsprodukter ikke kun at blive designet efter personlige behov, men også have udsøgt håndværk, hvilket får dem til at lyse klart foran os. Selvom den nuværende laserskæremaskine prismæssigt er dyrere end den nuværende fiberlasermarkeringsmaskine og lasersvejsemaskine, er effekten af ​​laserskæremaskinen inden for belysning også uforlignelig med andre behandlingsmetoder.

Tager man pladeskæring som et eksempel, kræver traditionel pladeskæring adskillige processer såsom skæring, stansning og bukning, hvilket vil kræve et stort antal forme, hvilket resulterer i flere omkostningsinvesteringer og spild. Sammenlignet med laserskæremaskiner behøver de ikke at gennemgå disse processer, og skæreeffekten og kvaliteten er bedre.

De specifikke fordele ved at anvende laserskæremaskiner til metalbelysningsindustrien er:

1. Laserskæringsteknologi hører til berøringsfri bearbejdning, som bruger en laserstråle med høj tæthed til at bestråle overfladen af ​​emnet for at opnå fusion. Slaggen blæses væk af højtryksgas for at fuldføre skærehandlingen. Hele processen er CNC-bearbejdning, uden kontakt eller deformation.

2. Laserskæremaskinen er fuldstændig fri for begrænsningerne af mønsterkompleksitet, med meget hurtig behandlingshastighed, høj nøjagtighed og smukke skærende endeflader. Det kan forarbejde oprindeligt kolde metalmaterialer til kunstneriske mønstre, kombineret med effekten af ​​belysning, hvilket gør metalmønstrene mere udsøgte og avancerede.